Pasir Bubuk Mullite untuk Bahan Isolasi Termal

Ikhtisar Produk

Pasir Mullite premium kami adalah bahan tahan api aluminosilikat dengan kemurnian tinggi yang dikembangkan secara eksklusif untuk pengecoran investasi lilin hilang, sangat cocok dengan Tepung Mullite pendukung untuk membuat cetakan cangkang keramik yang kuat dan stabil dimensi. Diproduksi melalui kalsinasi bijih mentah bauksit premium bersuhu tinggi, butiran mullite ini memiliki ekspansi termal yang rendah, ketahanan guncangan termal yang luar biasa, dan kandungan pengotor yang sangat rendah. Ini adalah alternatif yang hemat biaya dibandingkan pasir zirkon untuk pengecoran presisi baja tahan karat, baja paduan, dan baja karbon, memotong cacat pengecoran secara drastis dan meningkatkan kehalusan permukaan pengecoran akhir.

Bahan Baku & Komposisi Kimia

Sumber Mentah

Klinker bauksit batu api berkualitas tinggi, disinter di atas 1500℃ untuk membentuk fase kristal mullite yang stabil (3Al₂O₃·2SiO₂), kemudian dihancurkan, disaring, dan dihilangkan debunya secara ketat untuk mendapatkan butiran Pasir Mullite yang seragam.

Kinerja Fisik Inti & Tahan Api

Sifat Tahan Api Ultra Tinggi ≥1750℃：Tahan penuangan baja tahan karat, paduan, dan baja karbon bersuhu tinggi, tidak ada cangkang yang melunak atau runtuh di bawah panas logam cair.

Koefisien Ekspansi Termal Sangat Rendah：Ekspansi & penyusutan minimal selama pemanasan/pendinginan, menjaga toleransi dimensi pengecoran dalam kisaran standar, secara efektif mengurangi keretakan cetakan, deformasi, dan penyimpangan ukuran.

Ketahanan Guncangan Termal yang Sangat Baik：Tahan lonjakan suhu yang tajam dalam proses dewaxing, sintering, dan penuangan; cangkang tidak mudah retak, tingkat scrap lebih rendah.

Pernafasan yang Baik & Kekerasan Cangkang Tinggi：Struktur butiran bulat yang seragam memastikan pelepasan gas yang lancar selama penuangan, menghilangkan pori-pori & lubang sembur; kekerasan cangkang yang dipecat lebih dari 8MPa untuk pengecoran dinding tipis yang kompleks.

Performa Shakeout yang Mudah: Cangkang mullite yang rapuh setelah pendinginan, KO sederhana tanpa logam yang menempel; menghemat tenaga & waktu pemolesan pasca-pemrosesan.

Kelambanan Kimia yang Stabil: Tidak ada reaksi kimia dengan paduan baja cair, hindari lengketnya pasir, keropeng, dan cacat inklusi pada permukaan pengecoran.

Ukuran Jaring yang Tersedia

Kami menyediakan seri Pasir Mullite ukuran penuh dan Tepung Mullite halus yang cocok untuk berbagai lapisan pelapis cangkang:

Pasir Mullite (Pasir untuk lapisan plesteran)

8–16 mesh / 16–30 mesh / 30–60 mesh / 60–80 mesh / 80–120 mesh

Pasir kasar (8–30mesh): Lapisan cadangan, memperkuat seluruh struktur cangkang

Pasir halus sedang (30–120mesh): Lapisan menengah, menyeimbangkan kekuatan & sirkulasi udara

Tepung Mullite (Bubuk untuk lapisan bubur utama)

200mesh / 300mesh / 325meshBubuk halus dicampur dengan sol silika untuk membuat lapisan prima, menghasilkan permukaan pengecoran sehalus cermin.

Penilaian jaring khusus & penyesuaian indeks kimia tersedia untuk kerajinan pengecoran khusus.

Industri Aplikasi & Skenario Pengecoran

Bidang Pengecoran Investasi Lilin Hilang Utama

Suku cadang otomotif: Impeler turbo, badan katup, perlengkapan mesin, pengencang baja tahan karat

Perangkat keras & mesin: Roda gigi presisi, suku cadang pompa, komponen hidrolik, aksesori perkakas

Peralatan luar angkasa & medis: Bagian struktural paduan kecil yang kompleks, perangkat keras bedah

Pengecoran baja tahan karat sanitasi & dapur, pengecoran paduan presisi perhiasan

Proses Penggunaan

Campurkan Tepung Mullite halus dengan sol silika untuk pelapis lapisan utama; semprotkan Pasir Mullite bergradasi sebagai lapisan plesteran berulang kali untuk membuat cangkang keramik berlapis-lapis, lalu dewax, sinter, dan tuangkan logam cair.

Pengemasan & Logistik

Kemasan dua lapis tertutup untuk mencegah kebocoran kelembapan & debu

Pelabuhan muat: Qingdao, Shanghai, Tianjin

MOQ: 1 ton; kapasitas pasokan stabil bulanan hingga 3000 ton

Mendukung persyaratan perdagangan FOB, CFR, CIF; menerima pembayaran LC & TT

Hubungi tim teknis kami untuk mendapatkan sampel Pasir Mullite gratis dan Tepung Mullite pendukung, kami menyediakan solusi formula yang ditargetkan untuk lini produksi pengecoran investasi Anda.